創(chuàng)旅機械|價格合理(圖)-鋼丸廠家-合肥鋼丸

 熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水噴噴射使熔融的鋼水形成鋼丸，形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì)，然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕?，回火處理后的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標準的等級以用于拋丸設備。鋼丸粒度分布控制技術采用已有的幾種鋼丸的制備技術所生產(chǎn)的鋼丸,其粒度是隨機分布的。在實際應用中,對鋼丸的粒度要求范圍是不同的。鋼丸生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼丸存在粒度偏粗,與實際用戶需求粒度有較大差距,這嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。目前缺少對影響鋼丸粒度分布因素較深入的研究。鋼丸在工藝上的兩種制造生產(chǎn)工藝介紹：

1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼丸半成品。

　　2.將鋼丸半成品篩選分類，即制得成品鋼丸。本發(fā)明的鋼丸生產(chǎn)方法，減少了傳統(tǒng)鋼丸生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

 不銹鋼丸消耗計算如下：

　　不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。鋼丸在石材的處理中的特點是：

　　（1）生產(chǎn)成本低。　　

　?。?）石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。

　?。?）鋼丸拋丸具有的優(yōu)點。

　?。?）生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能，新的使用鋼丸的拋丸技術取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經(jīng)降到低水平。鋼丸可以進行回收以便重復使用。

　?。?）進行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成，所以不會引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。

　?。?）使用鋼丸進行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，因為采用同一標準的鋼丸，在拋丸的過程中會進行自動控制，工件表面的紋路會清洗均勻。 鋼丸由于多次循環(huán)使用而被污染，而且鋼丸中還會混入雜質(zhì)，影響繼續(xù)使用。那么這時就需要對鋼丸進行自清洗。

 熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水噴噴射使熔融的鋼水形成鋼丸，形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì)，然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕?，回火處理后的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標準的等級以用于拋丸設備。不銹鋼丸消耗計算如下：

　　不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。拋丸機鋼丸消耗計算方法如下：

　　①消耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠；

　?、谙喈斢谙?-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。